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全液壓鉆機液壓系統(tǒng)的維護與故障

來源：360artshow.com 發(fā)布時間：2022年12月30日
  全液壓鉆機液壓系統(tǒng)的維護與故障排除
  液壓技術是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術，是以流體力學為基礎逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。
  在19世紀末，它首先被應用于機械和機床的傳動中，隨著這項技術的日益發(fā)展，它在工程技術方面的應用范圍逐步擴大，從20世紀50年代開始用到鉆探設備上，到了20世紀60年代后期，則出現(xiàn)了“全液壓鉆機”，液壓技術已應用到鉆探設備上，目前已達到比較成熟和相當完善的地步。
  1、液壓傳動系統(tǒng)的工作原理
  液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電動機輸入的機械能轉變?yōu)橐后w的壓力能，通過調節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當?shù)膱?zhí)行機構將液壓能重新轉變機械能，以驅動工作機構，實現(xiàn)所要求的各種動作。
  2、液壓傳動的優(yōu)缺點
  2.1優(yōu)點
  （1）便于在較大范圍內實現(xiàn)無級調速。
  （2）傳動平衡均勻，易于實現(xiàn)自動過載保護，減少事故。
  （3）操作集中、簡便省力。
  （4）液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標準化和通用化。
  （5）單位質量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質量輕，因而慣性小，動作快速性好。
  （6）用油液作為工作介質，具有自潤滑性能及吸振能力。
  2.2缺點

  （1）對油液的質量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高。

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  （2）油液中滲入空氣，易產生振動，噪音和爬行現(xiàn)象。
  （3）溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化。
  （4）液壓系統(tǒng)的調整，維護與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術水平。
  3、液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
  正確使用和維護液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。
  （1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學穩(wěn)定性，加速氧化物的產生和油中有機雜質的分解，據資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。
  （2）防止空氣進入系統(tǒng)?？諝膺M入液壓系統(tǒng)（包括水蒸汽及油中有機雜質分解而產生的氣體），通常以氣泡的形式懸浮于液體之中，空氣在系統(tǒng)內的存在是系統(tǒng)產生振動和噪音的主要原因之一。為了防止空氣進入系統(tǒng)，首先油箱中加入足量的液壓油，一般要求油面位于油標窗2/3處以上，以保證吸油管和回油管同時插入油面下。
  （3）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏變大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用推薦的液壓油外，還應注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內水量充足，管路暢通。

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